Справяне с утайките в производството на пластмаси

Машините за шприцване на пластмаси могат да бъдат един от най-ценните активи за производствения бизнес. В индустрията с интензивно производство производителността е приоритет и всеки непланиран престой, причинен от повреда на оборудването, ще повлияе директно върху производството. Не само, че сроковете за доставка на клиентите ще бъдат изложени на риск, но има допълнителни разходи за ремонт на машината, заедно със скъпи смени на работници , които стоят без работа, докато това се случва.

В основата на тези машини лежи хидравличната система с хидравлична течност, играеща жизненоважна, но често подценявана роля. Както показват многобройни проучвания, проведени от производители на хидравлично оборудване и други индустриални органи, 50% до 70% от механичните повреди са свързани с „неправилно състояние на хидравличната течност’. Тези откази могат да бъдат резултат от натрупването на това, което често се наричат „скрити убийци“ на производителността - утайки и лакове.

Докато повечето стандартни тестове за наблюдение на състоянието на маслото (OCM) като Общо киселинно число или вискозитет могат да помогнат за скрининг на проблеми като неефективна защита от корозия, помагайки за предотвратяване на неизправности в хидравличната система, те не могат да открият утайки и лак. Причината е, че меките замърсители обикновено не оказват влияние върху общата химия на хидравличната течност, което ги прави трудни за измерване.

Тогава неизправностите на оборудването могат да се дължат на намаляване на хлабините на макарата към отвора на клапаните, водещи до неизправност на клапаните, запушване на смукателния филтър, което ще доведе до повреда на помпата или повреда на уплътненията и уплътнителните пръстени, водещи до течове на моторно масло и проблеми с цилиндъра.

В резултат на това непланираните прекъсвания на ремонта и смяната на маслото могат да окажат финансово влияние върху производителя. Освен това кратките интервали за източване на масло са скъпи не само по отношение на разходите за петрол, но и разходите за отпадъци от масло. Нискокачествените хидравлични течности са по-податливи на този проблем, тъй като те лесно се окисляват в присъствието на жълти метали, замърсяване на вода и въздух. Освен това те съдържат добавки, които не са термично стабилни и така се разлагат при повишени температури. Най-добрият начин да се избегне това е да се използва висококачествена хидравлична течност, която има висока устойчивост на окисляване и отлична термична стабилност, помагаща за намаляване на риска от натрупване на утайки и лакове, намалявайки общите разходи за собственост на оператора.

Гамата хидравлични течности на Shell Lubricants Tellus е специално разработена, за да отговори на изискванията на хидравличните системи, като се противопостави на термично и химично разпадане, което влияе неблагоприятно върху смазочните характеристики на течността. Shell Tellus може да осигури по-добра надеждност и чистота на системата в сравнение с конкурентните продукти, като е постигнал отлични резултати в стандартния за индустрията тест за термична стабилност на хидравличните масла - ASTM D20703. Този метод за изпитване оценява термичната стабилност на хидравлично масло/ моторното масло в присъствието на мед и стомана при 135 ° C.

Много от клиентите на Shell, които експлоатират машини за шприцоване на пластмаси, са се възползвали от предимствата на преминаването към гамата Shell Tellus.

Това подчертава колко ефективни хидравлични течности, като тези от гамата на Shell Tellus, могат да осигурят надеждност на оборудването и чистота на системата, което от своя страна предпазва от тези „скрити убийци“, смекчаващи риска от повреда и свързаните с това разходи.